Объявление

ЭМАЛЬ _ХВ-785 Э-ХВ785-МАЛЬЮ ЭМАЛЬ ХВ-785 ЭМАЛЯМ-ХВ 785-И Эмаль по скан - Строительные материалы

Код: 46004 Создано: 04-01-2020 12:02
ЭМАЛЬ _ХВ-785 Э-ХВ785-МАЛЬЮ ЭМАЛЬ ХВ-785 ЭМАЛЯМ-ХВ 785-И Эмаль по скан
Владелец: Все объявления этого владельца
u20291
0% положительных отзывов
Общее колличество отзывов пользователя 0, что составляет 0% от максимального количества отзывов полученные самым активным пользователем нашего сайта. Количество положительных отзывов: 0. Количество отрицательных отзывов: 0.
Тип объявления:Частные объявления - продам, предлагаю
Состояние:Хорошее состояние
Категория:Строительные материалы
Регион:Украина, Луцк и Волынская область

ЭМАЛЬ _ХВ-785 Э-ХВ785-МАЛЬЮ ЭМАЛЬ ХВ-785 ЭМАЛЯМ-ХВ 785-И
Эмаль по скани. Портсигар Современная работа
Вырубленные детали осторожно (чтобы не помять) обезжиривают в 5—10-ном растворе едкого натра, промывают в горячей и холодной воде и просушивают.
Изделие покрывают эмалью и обжигают с таким расчетом, чтобы толщина эмалевого слоя в три раза превышала толщину вплавляемой детали-накладки, а площадь накладки не превышала 1/5площади эмалевой поверхности.
Чистую ровную эмалевую поверхность изделия еще раз протирают льняной тканью, смоченной дистиллированной водой, и насухо вытирают. Затем поверхность кисточкой смазывают небольшим количеством клея БФ-6, разведенного этиловым спиртом в отношении 1 : 13. (При приготовлении клеевого раствора спирт следует приливать небольшими порциями и все время интенсивно перемешивать. Готовый разведенный клей необходимо хранить в посуде с притертой пробкой.) Пинцетом переносят накладку на изделие и приклеивают. Изделие укладывают на подставку так, чтобы поверхность эмали с вплавляемой деталью была Параллельна поверхности подставки. Подставку с деталью переносят в муфель и в течение 6—10, мин обжигают при температуре 680—770°С. Время обжига зависит от площади вплавляемой детали и массы заготовки, а также от температурного интервала используемой эмали и металла. Для некоторых эмалей температуру повышают на 10—20°С, а также увеличивают время обжига.

После обжига изделие охлаждают на воздухе, отбеливают в концентрированной соляной кислоте, тщательно промывают и сушат.
Следует заметить, что при плохой подготовке поверхности вплавляемая деталь отслаивается, получается брак и работу приходится повторять вновь. Необходимо заново опилить поверхность эмали от следов вплавления.
Наилучшие результаты дают эмали № 10 (белая), № 28 (голубая), № 84 (зеленая) и № 124 (синяя). В случае брака поверхность эмали после опиловки не обязательно повторно обжигать, а вплавляемую деталь можно наклеивать прямо на опилованную поверхность и затем обжигать.
В настоящее время этот прием получил свое дальнейшее развитие. Сейчас в качестве накладок чаще всего применяют серебряную проволоку и зернь. Кроме того, своеобразным новым вариантом, получившим распространение в Европе, являются накладки из эмалевой зерни, т. е. мелких шариков, предварительно сплавленных из тугоплавкой эмали.

Картинки

Контактные данные

Имя: Елена Владимировна

Задать вопрос владельцу объявления

Email *
 
Повторите e-mail адрес *
 
Контактная информация
Имя:  
Контактные телефоны:  
Дополнительная информация для Вашего мини-сайта
Ваше сообщение будет отправлено на email адрес владельца объявления.: *
Введите код показанный на рисунке